电源灌胶机

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电源全自动灌胶机

  • 产品型号:XH-500DL
  • 适用胶水:电子灌封胶,硅胶,聚氨酯等
  • 可调比例:1:1-10:1
  • 出胶量:0-20克/秒
  • 产品描述:全自动电源灌胶机,自动定位,自动灌胶,自动传送到烤箱,出成品时间更短,所需人工更少,中间人为因素降到最低,打出产品可靠性更强,品质全面提升,有效为企业降低生产成本。
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电源全自动灌胶机XH-500DL组成:

送料接驳台+在线式灌胶机+安装接驳台+固化炉

信华电源全自动灌胶机工作流程:

先由工作人员将摆放在治具上的产品放置在送料接驳台中;
经流水线自动输送至灌胶机中进行产品底部灌胶;灌胶完毕后自动输送至固化炉中进行加温固化。

全自动电源灌胶机

电源全自动灌胶机XH-500DL产品特点:

1、控制部分:台湾FATEK PLC控制,显示器采用台湾WINVIEW 7寸触摸屏,编程简单,使用方便;操作软件是自主开发的,维护方便。编辑工作程序时,操作者可以根据产品的胶量定量灌胶,可有效的节约胶水。设备能储存所有已经编辑好的程序,操作者可以根据不同的工件调用相应的程序。无工件灌胶时可自动清洗胶枪,能有效地防止因胶水干涸而堵塞胶枪与胶管。

2、配备系统:根据提供胶水规格的特性,选择齿轮泵或者螺杆泵,双电机控制比例从100:10~100:100皆可调

3、机架部分:机架可采用铝型材或者全钣金折弯焊接制作,结实,耐用;钣金采用静电喷粉烤粉的工艺完成,美观、清理方便。

4、混合系统:头部带无刷电机动态混合出胶搅拌,保证胶水混合均与,避免胶水不干现象。

电源灌胶自动化线


5、液位检测系统:采用高低液位感应装置,缺料及满料自动报警

6、压力监测系统:采用压力传感器,实时监测管路压力,确保设备安 全高效运行;

7、原料搅拌系统:A、B 料桶均带有搅拌功能;目的是为了保持物料的 均一性,特别适合含沉淀及填料的物料;

8、原料加热系统:A 料桶及 A 胶管路有加热功能;目的是为了保持物 料的最佳物理性能及提高物料的流动性;

9、原料脱泡系统:A、B 料桶带有脱泡功能;目的是为了保证物料在原料缸内无气泡;

10、自动清洗系统:采用进口隔膜泵自动清洗,可自动清洗混合装置及混合, 清洗剂可以循环用;

11、流水线:长度 1200mm,宽度 400mm;流水线到底角的高度为 80mm, 可调范围 50mm输送部件;

12、自动抽料系统:并配有吸料管,长度约 1.5 米;

13、LED 照明系统:机箱内部设有照明系统;用于肉眼观察产品灌胶情况;

14、存储功能:可存储1-2000组灌注参数,实现多段灌注, 相同产品无需要重新编辑参数,并具有防固化、防呆及故障报警功能;

电源全自动灌胶机XH-500DL技术参数:

机器配置

技术参数

控制系统

FATEK PLC+WINVIEW触摸屏

工作尺寸

W400*L500MM

X/Y轴传动

伺服电机+滚珠丝杆

软件系统

信华自主开发

步进电机:

米格原装步进电机

自动清洗

计量泵体:

德国耐驰高粘度螺杆泵+美国诺信原装齿轮泵

Z轴升降

伺服电机+滚珠丝杆

Z轴上升下降范围

0-100MM

灌胶范围

有机硅/环氧树脂/PU

PLC工作站数

512

胶水粘度要求

MAX≤8500

滑动装置:

日本THK高精度线性滑轨

配胶比例:

100:10-100:100可调

运动精度

±0.05mm

配胶精度

±1%

AB截止系统

精密回吸阀

搅拌方式

动态

动态密封材质

轴式

出胶头数

2EA(可实现多个产品同时灌胶)

混合材质

PE

AB胶液位报警

AB胶搅拌功能

AB胶液位显示

AB胶桶加热功能

AB胶自动加料

机器外形尺寸

L1200mm*W1600mm*H1750mm

工作电源

AC220V 50-60HZ 500W

工作气源

0.5-0.7Mpa

机器重量

约550KG


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